Контрактное производство электроники
Что включает контрактное производство
Преимущества контрактного производства:
Контрактное производство электроники особенно актуально для стартапов, разработчиков промышленного оборудования, производителей IoT-устройств и специализированной техники
Контроль качества:
Часто задаваемые вопросы
От 1 штуки до десятков тысяч узлов. Оборудование на сборочном производстве позволяет выполнять монтаж и опытных образцов, и серийных партий. У нас выделена одна линия для опытных образцов и малых партий и две линии для сборки крупных серий.
Стандартный пакет документов: чертеж печатной платы в Gerber-формате (или исходный проект, если есть опасения в неточной выгрузке Gerber), спецификация (или перечень элементов) и сборочный чертеж. Это позволит рассчитать стоимость печатных плат, электронных компонентов и монтажа. В случае недостаточности присланной документации наши специалисты свяжутся с Вами и запросят недостающие документы.
Работаем. Возможен также гибридный формат, когда часть комплектации поставляем мы, а часть является давальческой. Вплоть до совместной поставки одной позиции. В случае с давальческим сырьем важно помнить, что все риски по срокам поставки сырья, его качеству и пригодности к монтажу находятся на Вашей стороне. Если компоненты поставляет НАНОТЕХ — за все это отвечаем мы.
Срок производства складывается из срока поставки сырья и оснастки (печатные платы, электронные компоненты, трафареты для паяльной пасты) и срока непосредственно сборки. При размещении заказа время для сборки бронируется сразу же, исходя из сроков поставки сырья. Наименее определенным является срок поставки электронных компонентов, т.к. в Вашем проекте могут быть компоненты, доступные только под заказ у производителя.
Стандартные сроки поставки:
- печатные платы и трафареты для пасты: 18-25 рабочих дней
- электронные компоненты: 30-40 рабочих дней.
Узнать точный срок поставки Вы можете, прислав нам запрос. В течение нескольких дней Вы получите коммерческое предложение с разными вариантами сроков и цен.
На производстве действует многоступенчатая система контроля качества, применяемая к каждому заказу безотносительно количества узлов и источника поступления сырья (от НАНОТЕХ или давальческое). Все компоненты подвергаются входному контролю по номиналам и маркировкам. Все печатные платы проходят электротестирование при изготовлении и дополнительный визуальный контроль. В процессе поверхностного монтажа происходит контроль нанесения паяльной пасты, контроль качества компонентов (целостность корпуса, наличие и ровность выводов, наличие и форма шариков у BGA). Термопрофиль в печи оплавления выверен под каждый тип плат в зависимости от их толщины и базового материала, насыщенности компонентами, применяемых паяльных материалов и т.д. После поверхностного монтажа каждый узел проходит трехмерную автоматическую оптическую инспекцию и визуальный контроль. Контролируются также качество штыревого монтажа, качество разделения групповых заготовок и качество влагозащиты.
Подробнее ознакомиться с производственным процессом, в котором качеству отдано первое место, можно в разделе Галерея.